La Tecnologia al Plasma

Il plasma, un gas ionizzato riconosciuto come il quarto stato della materia, sta rivoluzionando i processi industriali. Costituendo oltre il 99% dell’universo osservabile, è presente in nebulose, stelle e fenomeni atmosferici come l’aurora boreale e i fulmini.

Grazie alla sua capacità di condurre elettricità e reagire energeticamente con i materiali, il plasma è ideale per applicazioni industriali avanzate. Leggi tutte le FAQ e scopri di più su come il plasma può trasformare i processi produttivi.

2024

dal 1974

L’Azienda

Da 50 anni, Gambetti Kenologia si specializza in prodotti high-tech per tecnologie in  alto vuoto, processi, analisi e caratterizzazione superficiale.

Quali sono i vantaggi del Plasma?

I vantaggi della tecnologia al plasma per le superfici dei materiali sono molteplici

Pulizia profonda

Il plasma rimuove contaminanti come oli, grassi, polvere e ossidi dalla superficie del materiale, creando una superficie pulita e pronta per ulteriori lavorazioni.

Modifica delle proprietà superficiali

Il plasma può essere utilizzato per modificare le proprietà superficiali di un materiale, come la bagnabilità, la resistenza all’usura, la biocompatibilità e la conducibilità elettrica.

Attivazione superficiale

Il plasma aumenta l’energia superficiale del materiale, migliorando l’adesione di vernici, inchiostri, adesivi e altri rivestimenti.

Processo ecosostenibile

La tecnologia al plasma è un processo ecosostenibile che non richiede l’utilizzo di sostanze chimiche nocive.

Quali sono le applicazioni?

La tecnologia al plasma per le superfici dei materiali trova applicazioni in diversi settori industriali, tra cui:

Biomedicale

Sterilizzazione di dispositivi medici e trattamento di superfici per migliorare la biocompatibilità.

Ottica

Incrementa la bagnabilità delle lenti a contatto per un maggiore comfort dell’utilizzatore. Elimina tracce di contaminazione organica anche di pochi nanometri di spessore, rendendo le superfici più idrofile.

Migliora l’adesione di rivestimenti antiriflesso, antigraffio e antiappannamento.

Tessile

Pulizia e attivazione di tessuti prima della stampa o della tintura.

Solare

Rimozione isotropica di nitruro di silicio per isolamento dei bordi cella.

Rimozione isotropica di silicio amorfo o cristallino.

Possibilità di processare singole celle o lotti di celle (in funzione delle dimensioni e capacità massima del sistema)

Testurizzazione superficiale del silicio (mono e multi cristallino) per ridurre la riflettività e aumentarne l’efficienza.

Semiconduttori e MEMS

Pulizia e attivazione di circuiti stampati e componenti elettronici.

Plastiche e polimeri

Potenzia l’incollaggio con un procedimento a due fasi per pulire e attivare la superficie.

Rimuove i composti organici volatili che potrebbero altrimenti compromettere l’adesione, la verniciatura e l’incollaggio.

Attiva la superficie rendendola completamente idrofila e pronta per una perfetta adesione degli adesivi

Meccanica di precisione

Trattamento di superfici per migliorare la resistenza all’usura e alla corrosione.

Eventi

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Alcune Referenze

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